氣燒石灰窯設(shè)備要有較好的密閉性。因?yàn)闅鉄腋G是采用電石爐氣為燃料，一氧化碳是一種易燃易爆、有毒的氣體，正壓操作的氣燒石灰窯，窯頂不需要嚴(yán)密的密閉，但窯下需要嚴(yán)密的密閉，以防一氧化碳?xì)鈴母G下泄漏，引起中毒。氣燒石灰窯大部分都是采用負(fù)壓操作，但也有采用正壓操作的。正壓操作的氣燒石灰窯只能用來(lái)煅燒較大粒度的石灰石。負(fù)壓操作的氣燒石灰窯，不論在窯頂或窯下都需要嚴(yán)密的密閉，以便在生產(chǎn)中保持窯頂?shù)呢?fù)壓。負(fù)壓操作的氣燒石灰窯所制得的石灰質(zhì)量較好，在生產(chǎn)過程中又比較安全，所以是今后發(fā)展的方向。

    負(fù)壓氣燒石灰窯的工藝流程：

    1.石灰石自貯斗經(jīng)加料機(jī)加入自動(dòng)秤，稱量之后經(jīng)吊斗提升機(jī)提升到窯頂。然后再經(jīng)加料機(jī)和三段密封閘門，投入窯內(nèi)。電石爐氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送至混合器，石灰窯氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)，送至混合器與一氧化碳?xì)怏w混合，將一氧化碳?xì)怏w稀釋至發(fā)熱值達(dá)到1200千卡／標(biāo)準(zhǔn)米3。

    2.稀釋后之混合氣體送至中心噴嘴和周邊噴嘴進(jìn)行燃燒?？諝鈩t由鼓風(fēng)機(jī)出來(lái)后分成兩路。一路送至中心噴嘴和周邊噴嘴，叫做一次空氣。另一路經(jīng)中心噴嘴的外套筒自窯下送入窯內(nèi)叫做二次空氣。煅燒好了的石灰則從窯下經(jīng)卸灰器、星形下灰機(jī)和鏈斗輸送機(jī)送至料倉(cāng)貯存。從窯頂出來(lái)的廢氣經(jīng)過文氏管和旋風(fēng)除塵器除去粉塵后，用排風(fēng)機(jī)抽出送至大氣中。整個(gè)系統(tǒng)是負(fù)壓操作，窯頂真空度為900-1500毫米水柱。岡此要求窯的上部和下部的設(shè)備都要有較好的密閉性。目前所采用的三段密封閘門和窯下的星形下灰機(jī)都能滿足這個(gè)要求。