如何提高
環(huán)保石灰窯的熱效率，是以分解石灰石中的碳酸鈣所消耗的熱量對(duì)燃料所放出的總熱量之比來(lái)表示的。這也是衡量石灰窯先進(jìn)與否、設(shè)備狀況良好與否的重要指標(biāo)。影響石灰窯熱效率的固有因素主要有：石灰窯的高徑比、耐火磚砌層的厚度、保溫層厚度、保溫材料的選擇，以及與布料器、卸灰器等附件設(shè)備有關(guān)。此外，石灰窯的熱效率也與操作過(guò)程工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)密切相關(guān)，如果操作工藝參數(shù)控制不好，即使擁有先進(jìn)的石灰窯和良好的設(shè)備狀況，其熱效率也好不到哪里去。
在擁有先進(jìn)的石灰窯和良好設(shè)備狀況的前提下，提高石灰窯熱效率的關(guān)鍵在于：控制窯氣出窯溫度在150℃以下，同時(shí)也要控制生石灰出窯溫度在80℃以下；窯內(nèi)耐火磚需要定期更換檢修，保溫層要有足夠的厚度．保溫材料性能處于良好狀態(tài)；燃煤或焦炭的水分含量要低于3％；固體燃料的粒度要比較均勻，石灰內(nèi)未燃盡的碳含量應(yīng)低于總量的1％。
擁有了先進(jìn)的石灰窯、良好的設(shè)備狀況和穩(wěn)定優(yōu)良的操作工藝參數(shù)，石灰窯的熱效率可達(dá)70％～75％。有較高的熱效率，石灰窯的燃料配比就可控制在較低的水平。煅燒100kg的石灰石一般需要白煤8.0～8.5kg，實(shí)際生產(chǎn)中燃料配比除了跟窯況和操作工藝參數(shù)有關(guān)外，還與石灰石和燃料的塊度有關(guān)。
