石灰窯設(shè)備的使用需要相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)，而在正常生產(chǎn)時(shí)石灰窯可能發(fā)生以下故障：
(1)煅燒區(qū)上移=煅燒區(qū)上移的原因是由予燃燒粒度較小或卸灰量少，通風(fēng)量大而引起的。其具體表現(xiàn)是窯頂溫度高，出灰溫度低，有時(shí)生燒石灰較多。
處理辦法：更換大塊燃料，略增窯料配比，增加卸灰量，減少送風(fēng)量。在處理過(guò)程中，要注意窯溫的變化，防止處理過(guò)頭，反而發(fā)生下移現(xiàn)象。
(2)煅燒區(qū)下移t煅燒區(qū)下移的原因是由于卸灰過(guò)多，不足，或燃料粒度過(guò)大等所引起的。其具體表現(xiàn)是灰溫窯頂溫度下降。處理辦法：減少卸灰量，適當(dāng)增加風(fēng)量，更換粒度較小料。
在處理過(guò)程中，同樣要注意窯溫變化，否則又會(huì)上移動(dòng)。
(3)煅燒區(qū)伸長(zhǎng)t煅燒區(qū)伸長(zhǎng)的原因是燃料與石灰石合不均，石塊和燃料韻粒度差大，布料時(shí)發(fā)生物料分聚。煙道氣與出灰溫度都高。生燒石灰數(shù)量增多。處理辦法：設(shè)法減少石灰石和燃料中韻細(xì)末和大塊，暫時(shí)少出灰。并降低石層高度。
(4)煅燒區(qū)縮短：煅燒區(qū)縮短的原因是燃料量不足，此燒石灰數(shù)量增多，窯氣中二氧化碳含量降低，窯氣溫度。
處理辦法；增加窯料配比。及時(shí)地投料和出灰。
