環(huán)保石灰窯可以分為很多種類型，懸浮窯就是其中的一種。詳細介紹如下：
    懸浮窯由若干個旋流器用管道連接而成，各旋流器及其管道分別起預(yù)熱、焙燒、冷卻的功能。它不同于其他窯爐的是其他窯爐物料多數(shù)呈堆積狀態(tài)，焙燒物料的傳熱過程是在堆積狀態(tài)與氣態(tài)熱介質(zhì)進行換熱的;而懸浮窯內(nèi)的物料呈懸浮狀態(tài)，焙燒物料是在懸浮狀態(tài)與氣態(tài)熱介質(zhì)進行換熱的，細小的石灰石顆粒在氣體中被懸浮預(yù)熱、焙燒和冷卻，氣固相之間有巨大的傳熱傳質(zhì)面積，因此傳熱速率極快，快速縮小氣、固相之間的溫差，燃燒溫度被分解平衡溫度所抑制.故不會發(fā)生過燒現(xiàn)象。

    懸浮焙燒窯是輕燒菱鎂石、石灰石、白云石的最新裝置，比其他輕燒法有更多的優(yōu)越性。 
    (1)原料利用率高，可焙燒小于2mm的細粒礦石，使石灰石礦山利用率提高，可利用豎窯和回轉(zhuǎn)窯所不能使用的原料。生產(chǎn)1kg石灰原料消耗要比回轉(zhuǎn)窯降低0.26kg。
    (2)產(chǎn)品活性度高，由于它具有生產(chǎn)高活性度粉的最佳工藝條件—礦粉在反應(yīng)管內(nèi)分解迅速，焙燒溫度不會升高到反應(yīng)溫度以上，因而產(chǎn)品的活性度高，質(zhì)覺均勻。出窯即是成品，不需再破碎篩分，可高于160mL(4moL HCI，25g生石灰，10min滴定值〕。
    (3)熱效率高，<2mm的礦粉懸浮在氣流中，熱交換效率最高，靜態(tài)焙燒系統(tǒng)有最佳的隔熱措施，整個系統(tǒng)熱損失極少，焙燒1kg生石灰的熱耗不大于5000kJ.
    (4)工藝參數(shù)靈活，該裝置的生產(chǎn)能力可以在70%-110%之間任意調(diào)節(jié)。使得生產(chǎn)控制非常靈活。
    (5))結(jié)構(gòu)簡單、換料清掃方便、便于維修，該裝置的結(jié)構(gòu)決定了它可以在短時間內(nèi)將系統(tǒng)中的物料排空，便于清掃和換料。該裝置沒有大型運轉(zhuǎn)部件，因而維修工作量很小。
    (5))占地面積小，該裝處是在高度方向上依次布置，空間高度高，而占地面積小。
    (7)焙燒速率極快，固相的礦石與氣相的傳熱介質(zhì)在瞬間完成熱交換，并及時離開焙燒區(qū)域，物料在窯內(nèi)停留時間短，數(shù)量少，易于設(shè)備啟動和停窯，操作靈活。