石灰窯設備是一種封閉式的窯爐設備，主要用于生產(chǎn)石灰所使用的，在工作期間，由于要讓生產(chǎn)的石灰達到質量要求就需要對其進行烘爐處理。那么在在石灰窯設備工作期間如何控制烘爐的時間，下面就跟著小編一起來了解下吧。

    烘爐期限依爐的大小、爐墻的厚度、建爐時的季節(jié)以及烘爐離爐建成竣工日期的長短而異，—般為5-20天，個別新建爐有烘一個月的。對于非檢修停爐之后重新點火的爐，烘爐期限可以大大縮短，小修和中修后的爐，由于只更換了局部砌體,烘爐時間亦可適當減少。

    經(jīng)6-10天的烘爐后,可將烘爐溫度提高到最高烘爐溫度，并保持2-3天后結束烘爐過程。用耐火磚砌筑的普通立式爐，其最高烘爐溫度一般為600-700℃，最高不超過800℃；機械立式爐一般為400-600℃，最高不超過700℃。

    升溫速度：由于濕爐襯急劇加熱時會產(chǎn)生裂縫，因此，烘爐應逐漸地升溫,廢氣由常溫升至500℃，要烘3-5天。對于用黏土質耐火磚、高鋁磚砌筑的砌體，當溫度由常溫升溫到200℃時，可按每小時10℃左右考慮;由200℃升溫到400℃時可按每小時20℃左右考慮。烘爐保溫溫度和保溫時間，主要取決于二氧化硅結晶轉變時引起體積膨脹的臨界溫度點,這些溫度點是：135℃、235℃：、575℃和875℃。